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无线振动传感器能实现过程监控中的连续可靠
编辑:www.csppm.com来源:澳门新葡萄京所有网站时间:2015/9/2 9:22:29

    在工厂环境中,一个适用的振动分析程序可能要监控数十甚至数百个位置,无论是通过手持式探头还是通过嵌入式传感器。在一台设备的整个寿命周期中,可能需要获得成千上万条记录。预见性维护程序的完整性取决于传感器采集点的位置和时间的适当映射。为将风险降至最低,以及获得最有价值的数据,传感器应具有唯一的序列号和嵌入式存储器,并且能够给数据添加时间戳。

    上文重点讨论了现有针对过程控制和预见性维护相关的传感器振动监控方法的改善之道。就容错和监控而言,还应当细致审查传感器本身。如果传感器发生故障(性能变化),而不是设备发生故障,该怎么办呢?或者,如果采用完全自治工作的传感器(即上文所述的理想方法),澳门新葡萄京所有网站对传感器持续正常工作能有多大信心呢?对于许多现有传感器,如压电传感器等,这种情况确实会造成严重的限制,因为它们无法提供任何系统内自测功能。随着时间的推移,必然会对所记录数据的一致性缺乏信心。在设备寿命晚期的关键监控阶段,实时故障通知在时间、成本和安全上都具有十分重要的意义,传感器是否仍然正常工作必然是关注的重点。高可信度过程控制程序的基本要求是能够对传感器进行远程自测。幸运的是,一些基于MEMS的传感器可以做到这一点。嵌入式数字自测能力就此填补了可靠振动监控系统的最后空白。

    随着完全集成、高度可靠、自治工作、可配置振动传感器的出现,预见性维护程序开发人员终于能够摆脱以往振动分析方法的限制和不足,大幅提高数据采集过程的质量和完整性。利用这些提供高集成度和简化可编程无线接口的传感器,以前只有少数具备数十年机器振动分析经验的技术专家才能驾驭的振动检测工作,现在一般技术人员就能轻松胜任,有助于振动检测应用的推广。这种完全集成的传感器不需要改造线路和基础设施,能够更精确可靠地检测性能变化,为大幅降低前期开发和循环维护成本提供了机会。

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